ความรู้เกียวกับเทคโนโลยี CNC

3.2K



ความรู้เกียวกับเทคโนโลยี CNC

 
ความรู้เกียวกับเทคโนโลยี CNC
 

 

รู้จักกับ CNC

    CNC ย่อมาจาก Computer Numerical Control ถ้าแปลตามตัวก็หมายถึงการควบคุมตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ ยังนึกภาพไม่ออกใช่มั๊ยครับว่าจะนำ CNC มาใช้ประโยชน์อย่างไร?

    CNC มีการนำมาประยุกต์ใช้กันอย่างแพร่หลายโดยเฉพาะวงการอุตสาหกรรม หลาย ๆ คนอาจจะเคยได้ยินหรือคุ้นเคยกับเครื่องจักร CNC มาบ้างแล้ว เครื่องจักร CNC ก็คือ เครื่องจักรที่นำระบบของ CNC เข้ามาควบคุมการทำงานในระบบต่าง ๆ ทั้งระบบการขับเคลื่อน, ระบบการส่งกำลัง, ระบบการหล่อเย็น เป็นต้น ซึ่งในระบบเดิมจะเป็นการควบคุมแบบ Manual หรือควบคุมการทำงานคนเป็นหลัก โดยจะมีข้อดีดังนี้

 

ข้อดีของการใช้เครื่องจักร CNC


1. มีความเที่ยงตรงสูงและคุณภาพของชิ้นงานมีความสม่ำเสมอ เนื่องการควบคุมการทำงานด้วยโปรแกรมคอมพิวเตอร์สามารถเคลื่อนที่ได้ด้วยความละเอียดสูงและเหมือนกันในแต่ละรอบการทำงาน

2. อัตราผลผลิตเพิ่มขึ้น หรือ หมายถึง ในระยะเวลาการผลิตที่เท่ากัน เครื่องจักร CNC สามารถผลิตชิ้นงานได้มากกว่าเครื่องจักรในระบบ Manual

3. ต้นทุนการผลิตต่อชิ้นลดลง แต่ทั้งนี้ก็ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตด้วย โดยปกติยิ่งผลิตจำนวนมากต้นทุนก็จะยิ่งต่ำลง

4. ลดจำนวนเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน เนื่องจากเครื่องจักร CNC สามารถเคลื่อนที่ไปได้ด้วยระบบโคออดิเนตหรือการเคลื่อนที่ไปตามโปรแกรม CNC ทำให้มีความอิสระในการขึ้นรูปสูงกว่าเครื่องจักรแบบ Manual ที่ต้องอาศัยเครื่องมือหรืออุปกรณ์จับยึดเพิ่มขึ้นมาหากชิ้นงานมีความซับซ้อนมากขึ้น

5. ไม่จำเป็นต้องใช้คนงานที่มีทักษะและประสบการณ์สูงในการควบคุมเครื่องจักร ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน

6. การตรวจสอบคุณภาพทำได้ง่าย บางครั้งไม่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบทุกขั้นตอน ทำให้ลดค่าใช้จ่ายและเวลาในการตรวจสอบคุณภาพได้

7. มีความคล่องตัวและยืดหยุ่นในการทำงานสูง การแก้ไขหรือเปลี่ยนแปลงขนาดของชิ้นงานนั้นทำได้โดยการแก้ไขโปรแกรมสั่งงานเท่านั้น

8. ลดเวลาในการปรับตั้งเครื่องมือหรือการเปลี่ยนเครื่องมือ โดยการปรับตั้งเครื่องมือเมื่อมีการเปลี่ยนรุ่นของชิ้นงานหรือเปลี่ยนโปรแกรมการทำงานเท่านั้น โดยทุก ๆ รอบการผลิตชิ้นงานแต่ละรุ่นทำเพียงการป้อนชิ้นงานเข้า-ออกเท่านั้น อาจจะมีปรับเปลี่ยนเมื่อมีการปรับเปลี่ยนเครื่องมือตัด

 

ข้อจำกัดของการใช้เครื่องจักร CNC


แต่การใช้เครื่องจักร CNC ก็มีข้อจำกัดหลาย ๆ อย่างเช่นกัน ที่ควรพิจารณาอย่างถี่ถ้วนก่อนเลือกใช้งาน ดังนี้

1. เครื่องจักร CNC มีราคาสูง ทำให้การลงทุนระยะแรกสูงตามไปด้วย

2. การบำรุงรักษายาก ซับซ้อน อะไหล่ชิ้นส่วนมีราคาแพง ทำให้ต้นทุนในการบำรุงรักษาค่อนข้างสูง

3. จำเป็นต้องใช้พนักงานที่มีความรู้และทักษะสูงในการเขียนโปรแกรมสั่งงานเครื่องจักร CNC

4. ต้องมีค่าใช้จ่ายในการอบรมให้กับพนักงานเมื่อมีการนำเครื่องจักร CNC ไปทดแทนเครื่องจักรระบบเดิม

 

ระบบการทำงานของเครื่องจักร CNC


ระบบการทำงานของเครื่องจักร CNC แบ่งออกได้เป็น 3 ส่วนใหญ่ ๆ คือ

1. ชุดคำสั่ง หรือโปรแกรม CNC (CNC Program) เป็นชุดคำสั่งเพื่อกำหนดให้เครื่องจักร CNC ทำงานตามที่เราต้องการ ประกอบด้วย ตัวเลข, ตัวอักษร และสัญลักษณ์ต่าง ๆ

2. หน่วยควบคุมการทำงานของเครื่อง (Machine Control Unit : MCU) เป็นส่วนที่ทำหน้าที่อ่านโปรแกรม CNC และแปลความหมายให้เครื่องจักร CNC เข้าใจเพื่อทำงานตามกระบวนการที่กำหนด

3. เครื่องจักร CNC (CNC Machine) เป็นส่วนที่ทำหน้าที่ในการขึ้นรูปชิ้นงานตามชุดคำสั่งหรือโปรแกรม CNC ที่เราเขียนขึ้นมา

 

การประยุกต์ใช้งานเครื่องจักร CNC ในอุตสาหกรรม


1. งานตัดเฉือนผิวโลหะ (Metal Cutting) ประกอบไปด้วยเครื่อง Machining Center, เครื่องกลึง CNC, เครื่องกัด CNC} เครื่อง CNC แบบกลึง-กัด

 
งานตัดเฉือนผิวโลหะ (Metal Cutting)
 

 

2. งานเจียระไน (Grinding)

 
งานเจียระไน (Grinding)
 

 

3. งานกัดโลหะด้วยกระแสไฟฟ้า (EDM)

 
งานกัดโลหะด้วยกระแสไฟฟ้า (EDM)
 


4. งานตัดโลหะด้วยเลเซอร์ (Laser Cutting)

 
งานตัดโลหะด้วยเลเซอร์ (Laser Cutting)
 


5. งานตัดเจาะและพับขึ้นรูป (Fabrication)

 
งานตัดเจาะและพับขึ้นรูป (Fabrication)
 


6. งานตรวจสอบด้วยเครื่องวัดจุดโคออดิเนต (Coordinate Measuring Machine : CMM)

 
งานตรวจสอบด้วยเครื่องวัดจุดโคออดิเนต (Coordinate Measuring Machine : CMM)
 


7. งานประกอบชิ้นส่วน (Assembly)

 
งานประกอบชิ้นส่วน (Assembly)
 


8. งานขนถ่ายวัสดุ (Material Handling) ตัวอย่างการใช้งานระบบ CNC กับเครื่องจักรข้างต้นเป็นเพียงส่วนหนึ่งเท่านั้น ซึ่งสามารถประยุกต์และออกแบบเครื่องจักร CNC ได้หลากหลายรูปแบบให้เหมาะกับการใช้งาน

 
งานขนถ่ายวัสดุ (Material Handling)
 

 

 


ข้อมูลและรูปภาพ : http://thecnctechnology.blogspot.com/p/about-cnc.html

sendLINE

Comment